在庫管理クラスター記事– category –

ピッキング ミス 対策｜棚番管理で誤出荷を減らす方法 ｜在庫管理　PK04 「間違った商品を出荷してしまった」「似た商品を取り違えてしまった」 このようなピッキングミスの原因は、作業者の注意不足ではなく、「棚番管理が整備されていないこと」にあるケ...

ピッキング ミス 対策｜在庫管理で数量間違いを防ぐ基本設計　PK01 ピッキングミスは、多くの現場で「注意不足」や「確認不足」が原因だと考えられています。 しかし実際には、ミスの多くは作業者の能力ではなく、在庫管理の設計によって発生しています。 ...

ピッキング ミス が 多い 人｜棚番と注文データの整理術|在庫管理 Pk12 ピッキングミスが多いと、「注意不足」「確認不足」といった作業者個人の問題として扱われることが少なくありません。 しかし実際には、ピッキングミスの多くは、棚番と注文データが...

ピッキング ミス が 多い 人｜個別処理の限界とは|在庫管理　PK11 ピッキングミスが多いと、「自分は向いていないのではないか」「注意力が足りないのではないか」と悩んでしまうことがあります。 しかし実際には、ピッキングミスの多くは作業者個人の能力...

払い出しミス が 多い 人｜在庫管理を見直す改善策　PK10 「自分はピッキング作業に向いていないのではないか」「注意しているのに、なぜかミスが多い」 このように悩んでいる方は、決して少なくありません。 現場では、ピッキングミスが発生すると、作業...

「どうしてあの人は、いつもミスが多いのだろう」 ピッキング作業の現場では、こうした言葉が出てしまうことがあります。そして当の本人も、 また間違えてしまった 周囲に迷惑をかけているのではないか 自分はこの仕事に向いていないのかもしれない と、強...

在庫管理システム導入・最初の30日【第6回】｜次に進むか、止まるかを決める ここまで、最初の30日間を一緒に歩いてきました。 いきなり整えない ズレても止めない ルールは1本だけにする 「回っている状態」を言語化する ここまで来た今、多くの方が次の...

在庫管理システム導入・最初の30日【第4回】｜入出庫ルールを“1本だけ”決める H2-1｜なぜ今、入出庫ルールに触れるのか 第1回・第2回・第3回を通して、あなたはもう「整えすぎない」導入を体験しています。 不安があっても止めなかった ズレを責めなかった...

在庫管理システム導入・最初の30日【第5回】｜「回っている状態」を言語化する 在庫管理システムを導入して、しばらく使ってみたものの、こんな気持ちが出てくる頃ではないでしょうか。 「これって、うまくいっているんだろうか？」 「合っていないところ...

在庫管理システム導入・最初の30日【第3回】｜SKU・棚番を“1段だけ”整える 在庫管理システムを使い始めてしばらくすると、多くの人が、次にこう考え始めます。 「SKUや棚番、やっぱりちゃんと整理しないとダメですよね？」 在庫がズレたり、探すのに時間が...