在庫管理表 見やすい 簡単 エクセルで改善する方法｜初心者向け実践ガイド
在庫管理表をExcelで作っているものの、
- 見にくくて在庫確認に時間がかかる
- 入力ミスや更新漏れが発生する
- 現場の在庫とExcelが一致しない
といった問題に悩んでいないでしょうか。
Excelは在庫管理を始めるうえで非常に優れたツールですが、構成や使い方が適切でないと、かえって作業効率を下げてしまうことがあります。
一方で、在庫管理表を「見やすく」「簡単に」整理するだけで、
- 在庫確認がすぐにできる
- 作業ミスが減る
- 管理負担が大幅に軽減される
といった改善が可能になります。
本記事では、「在庫管理表 見やすい 簡単 エクセル」というキーワードの通り、
- 見やすい在庫管理表の基本構成
- Excelで簡単に改善する具体的手順
- Excel管理の限界と次のステップ
まで、初心者の方にも分かりやすく解説します。
まずは、Excelでできる改善方法から確認していきましょう。
H2-1｜在庫管理表 見やすい 簡単 エクセルで改善することは可能
在庫管理表が「見にくい」「分かりにくい」と感じていても、Excelの構成を少し見直すだけで大きく改善することは可能です。
特に、小規模な現場や、まだ在庫数がそれほど多くない段階では、Excelでも十分に実用的な在庫管理を行うことができます。
重要なのは、「見やすい構成」と「管理しやすいルール」を最初に整えることです。
これだけで、在庫確認のスピードと正確性は大きく向上します。
H3-1｜見やすい在庫管理表にするだけで作業効率は大きく変わる
在庫管理表の見やすさは、日々の作業効率に直接影響します。
例えば、商品を探す際に、
- 商品がどこにあるのか分からない
- 在庫数がすぐに確認できない
- 同じ商品が複数行に分かれている
といった状態では、確認作業だけで多くの時間がかかってしまいます。
一方で、見やすく整理された在庫管理表であれば、
- 必要な商品をすぐに見つけることができる
- 在庫数を瞬時に確認できる
- 作業の流れが止まらない
という状態を実現できます。
結果として、次のような改善効果が生まれます。
在庫確認時間が短縮される
→ 商品を探す時間が減り、作業スピードが向上します。
入力ミス・確認ミスが減る
→ 見やすい構成により、誤入力や見間違いが減少します。
作業負担が軽減される
→ 在庫確認がスムーズになり、現場のストレスが減ります。
在庫管理表は単なる一覧表ではなく、現場の作業効率を支える重要なツールです。
見やすく整えるだけで、日々の業務は大きく改善されます。
H3-2｜Excelでも基本を押さえれば十分改善できる
「在庫管理はシステムでないと難しいのではないか」と感じる方も多いですが、基本を押さえればExcelでも十分に改善できます。
特に次のような規模であれば、Excelは現実的な選択肢です。
- 商品数が数十〜数百程度
- 管理担当者が1〜2名
- 在庫の変動がそれほど頻繁ではない
このような環境では、Excelでも安定した運用が可能です。
Excelは、
- すぐに使える
- 導入コストがかからない
- 誰でも操作できる
というメリットがあります。
そのため、在庫管理を始めたばかりの段階では、まずExcelで管理を整備することは非常に合理的な方法です。
重要なのは、闇雲に表を作るのではなく、
- 項目を整理する
- 並び順を統一する
- 更新ルールを決める
といった基本構造を整えることです。
これらを適切に設計することで、Excelでも見やすく管理しやすい在庫管理表を作ることができます。
H2-2｜在庫管理表が見にくくなる原因
在庫管理表が見にくくなる原因は、Excelの機能の問題ではなく、「構造が整理されていないこと」にあります。
多くの場合、在庫管理表は運用を始めた後に少しずつ項目が追加され、ルールが統一されないまま使われ続けます。その結果、表として存在していても、実際には「すぐに確認できない」「現場で使いにくい」状態になってしまいます。
ここでは、特に多く見られる原因を解説します。
H3-1｜項目が整理されていない
在庫管理表が見にくくなる最も多い原因は、必要な管理項目が不足していることです。
特に、次のような状態では、在庫管理は非常に分かりにくくなります。
商品名だけで管理している
商品名のみで管理している場合、
- 同じ商品でも表記揺れが発生する
- 略称や表記違いで別商品として登録される
といった問題が起きやすくなります。
例えば、
- USBケーブル
- USBケーブル（1m）
- USBケーブル1m
など、同じ商品でも別の行として管理されてしまうケースがあります。
SKU（商品コード）が設定されていない
SKU（商品を識別するための固有コード）がない場合、
商品を正確に識別することが難しくなります。
SKUがあることで、
- 商品の重複登録を防げる
- 商品検索が高速になる
- 管理精度が向上する
といったメリットがあります。
SKUは、在庫管理の基本となる重要な項目です。
棚番（保管場所）が管理されていない
棚番が設定されていない場合、
- 商品がどこにあるか分からない
- 現場で商品を探す時間が増える
という問題が発生します。
在庫管理は「数量管理」だけでなく、「位置管理」も重要です。
棚番があることで、
- 商品の場所をすぐに特定できる
- ピッキング作業が効率化される
ようになります。
H3-2｜並び順が統一されていない
在庫管理表の並び順が統一されていないことも、見にくさの大きな原因になります。
例えば、次のような状態です。
- 一部は商品名順
- 一部は棚番順
- 一部はカテゴリ順
このように並び順が混在していると、目的の商品を探す際に、どこを見ればよいのか分からなくなります。
結果として、
- 商品を探すのに時間がかかる
- 在庫確認の効率が低下する
- ミスが発生しやすくなる
といった問題が起きます。
在庫管理表は、「現場の配置」と同じ順序で並べることが重要です。
特に効果的なのは、棚番順で並べる方法です。
棚番順で管理することで、
- 現場の配置と一致する
- 商品を順番に確認できる
- ピッキング作業がスムーズになる
というメリットがあります。
在庫管理表は単なる一覧ではなく、「現場と連動した管理ツール」として設計することが重要です。
H3-3｜入出庫履歴が管理されていない
在庫管理表が見にくくなるもう一つの大きな原因は、入出庫履歴が記録されていないことです。
Excelの在庫管理表では、「現在の在庫数」だけを管理しているケースが多く見られます。しかし、この方法では在庫数が変わった理由が分からなくなり、管理の信頼性が低下します。
現在数のみを管理している状態
例えば、在庫数が
- 昨日：50個
- 今日：45個
となっていた場合、
- 5個出庫したのか
- 入力ミスがあったのか
- 廃棄が発生したのか
を判断することができません。
このような状態では、在庫の正確性を確認することが難しくなります。
在庫数の変動理由が分からなくなる
入出庫履歴が記録されていないと、
- 誰が更新したのか
- なぜ変更されたのか
- いつ変更されたのか
が分からなくなります。
その結果、
- 在庫差異の原因が特定できない
- 同じミスが繰り返される
- 管理への信頼性が低下する
といった問題が発生します。
本来の在庫管理では、「現在数」だけでなく、「どのように変動したか」も管理することが重要です。
例えば、次のような履歴を記録します。
- 日付
- 商品名またはSKU
- 入庫数
- 出庫数
- 更新後在庫数
このように履歴を残すことで、
- 在庫の変動を追跡できる
- ミスの原因を特定できる
- 管理精度が向上する
ようになります。
Excelで在庫管理を行う場合でも、「現在数のみ」ではなく、「入出庫履歴を含めた管理構造」にすることで、見やすく信頼性の高い在庫管理表を作ることができます。
H2-3｜在庫管理表 見やすい 簡単 エクセルの基本構成
在庫管理表を見やすくするためには、Excelの機能よりも「構成」が重要です。
多くの場合、在庫管理表が見にくい原因は、Excelの操作ではなく、管理項目と並び順が整理されていないことにあります。
逆に言えば、基本構成を整えるだけで、Excelでも見やすく使いやすい在庫管理表を作ることが可能です。
ここでは、実務で使いやすい基本構成を解説します。
H3-1｜最低限必要な項目
見やすく管理しやすい在庫管理表を作るためには、最低限次の項目を設定することを推奨します。
商品名
管理対象の商品を識別するための基本項目です。
誰が見ても分かる名称を統一して使用することが重要です。
SKU（商品コード）
SKUは、商品を正確に識別するための固有コードです。
商品名だけでは、
- 表記揺れ
- 同名商品
- サイズ違い・色違い
などの識別が難しくなるため、SKUを設定することで管理精度が大きく向上します。
例えば：
- CAB-001（USBケーブル 1m）
- CAB-002（USBケーブル 2m）
といった形で管理できます。
棚番（保管場所）
棚番は、商品がどこに保管されているかを示す重要な項目です。
棚番があることで、
- 商品の場所をすぐに特定できる
- 現場作業が効率化される
- 探す時間が大幅に減る
といった効果があります。
在庫管理は「数量管理」と「位置管理」の両方が重要です。
在庫数
現在の数量を管理する項目です。
在庫数は頻繁に更新されるため、
- 数値のみ入力する
- 計算式を統一する
など、ルールを統一して管理することが重要です。
更新日
最後に在庫を更新した日付を記録することで、
- 情報の鮮度を確認できる
- 古いデータを識別できる
ようになります。
更新日があることで、管理の信頼性が向上します。
これらの項目を基本として構成することで、Excelでも見やすく実用的な在庫管理表を作ることができます。
H3-2｜並び順は棚番順が最も効率的
在庫管理表の並び順は、「棚番順」で管理することを強く推奨します。
理由は、現場の配置と一致するためです。
例えば、倉庫や保管棚が
A-01
A-02
A-03
の順に並んでいる場合、Excelの在庫管理表も同じ順序にすることで、現場と管理表が一致します。
これにより、
ピッキング効率が大幅に向上します
作業者はExcelの順番通りに商品を確認するだけでよくなるため、
- 探す時間が減る
- 移動が減る
- 作業がスムーズになる
という効果があります。
現場との一致が管理精度を高める
管理表と現場の構造が一致していることで、
- 在庫確認が容易になる
- ミスが減る
- 作業負担が軽減される
ようになります。
在庫管理表は単なる一覧ではなく、「現場の構造を反映した管理ツール」として設計することが重要です。
H3-3｜色分けで状態を可視化する
Excelの条件付き書式を使用して色分けを行うことで、在庫状況を瞬時に把握できるようになります。
これは、見やすい在庫管理表を作るうえで非常に効果的な方法です。
例えば、次のように設定します。
在庫不足 → 赤
在庫数が一定数以下になった場合に赤色で表示することで、
不足している商品をすぐに確認できます。
これにより、
- 欠品の防止
- 発注判断の迅速化
が可能になります。
適正在庫 → 緑
適正な在庫数の場合は緑色で表示することで、
正常な状態であることが一目で分かります。
これにより、
- 不要な確認作業を減らせる
- 管理効率が向上する
ようになります。
このように、
- 必要な項目を設定する
- 棚番順で並べる
- 色分けで状態を可視化する
という基本構成を整えることで、Excelでも見やすく管理しやすい在庫管理表を作ることができます。
H2-4｜見やすい在庫管理表をExcelで作る具体的手順
在庫管理表を見やすくするためには、Excelの構造を正しく設計することが重要です。
ここでは、実際にExcelで見やすく使いやすい在庫管理表を作るための具体的な手順を解説します。
特別な知識は必要なく、基本的なExcel機能だけで構築できます。
H3-1｜列構成を整理する
まず最初に、在庫管理表の列構成を整理します。
以下の構成を基本形として設定することを推奨します。
例：
A列：SKU
B列：商品名
C列：棚番
D列：在庫数
必要に応じて、次の項目も追加できます。
E列：更新日
F列：備考
SKUを先頭に配置する理由
SKUを先頭に配置することで、
- 商品の識別が容易になる
- 並び替えがしやすくなる
- 重複管理を防げる
ようになります。
SKUは在庫管理の基準となるため、最も重要な項目です。
棚番を設定することで現場と連動できる
棚番を設定することで、
- 商品の保管場所をすぐに確認できる
- ピッキング作業が効率化される
ようになります。
棚番は、Excel管理を実務で使えるレベルにするための重要な要素です。
列構成を固定することが重要
列構成を途中で変更すると、
- 管理ルールが崩れる
- 作業ミスが増える
原因になります。
最初に構造を決めたら、統一して運用することが重要です。
H3-2｜フィルター機能を使用する
Excelのフィルター機能を使用することで、在庫検索を高速化できます。
フィルターは、Excel上部の「フィルター」ボタンを有効にするだけで使用できます。
設定手順：
1．列見出し行を選択
2．「データ」→「フィルター」をクリック
これにより、各列に検索機能が追加されます。
検索高速化が可能になる
フィルターを使用することで、
- 特定の商品だけを表示
- 特定の棚番だけを表示
- 在庫不足の商品だけを表示
といった操作が瞬時に行えます。
商品数が増えても、目的の商品をすぐに見つけることができます。
作業効率が大幅に向上する
フィルターを活用することで、
- 商品検索時間の短縮
- 在庫確認作業の高速化
が可能になります。
Excelで在庫管理を行う場合、フィルター機能は必須の機能です。
H3-3｜条件付き書式で視認性を向上
条件付き書式を使用することで、在庫状況を自動的に色分けできます。
これにより、在庫状態を一目で把握できるようになります。
設定手順：
1．在庫数の列を選択
2．「ホーム」→「条件付き書式」→「新しいルール」
3．条件を設定（例：在庫数が5以下）
4．表示色を設定（赤など）
自動色分けにより管理精度が向上する
例えば、
在庫数が5以下 → 赤
在庫数が10以上 → 緑
と設定することで、
- 在庫不足の商品が一目で分かる
- 発注判断が容易になる
ようになります。
視認性向上により作業ミスを防げる
色分けがない場合、数値を1つずつ確認する必要がありますが、
条件付き書式を使用すれば、
- 危険な在庫状態を瞬時に把握できる
- 確認漏れを防げる
ようになります。
このように、
- 列構成を整理する
- フィルターを設定する
- 条件付き書式で色分けする
という手順を行うことで、Excelでも見やすく実用的な在庫管理表を作ることができます。
H2-5｜Excel在庫管理表の限界と注意点
Excelは、在庫管理を始めるための有効なツールです。
見やすく整理すれば、小規模な環境では十分に実用的な管理を行うことができます。
しかし、在庫数や運用規模が増えるにつれて、Excelだけでの管理には限界が生じます。
この限界を理解しておくことは、将来的に安定した在庫管理を行ううえで非常に重要です。
H3-1｜在庫数が増えると管理が難しくなる
管理する商品数が増えるほど、Excelでの管理は複雑になります。
特に、数百点以上の商品を管理するようになると、次のような問題が発生しやすくなります。
更新漏れが発生しやすくなる
在庫の入庫や出庫が発生するたびにExcelを手動で更新する必要があるため、
- 更新を忘れる
- 後からまとめて更新する
- 一部の商品だけ更新されない
といった状況が起きやすくなります。
その結果、Excel上の在庫数と実際の在庫数が一致しなくなります。
入力ミスが増加する
手作業で数値を入力する場合、
- 数値の入力間違い
- 行の入力ミス
- 商品の入力位置の間違い
といったヒューマンエラーが発生します。
商品数が増えるほど、このようなミスの発生確率も高くなります。
Excelは便利なツールですが、手作業による管理には限界があります。
H3-2｜複数人運用で破綻しやすい
Excelは、1人で管理する場合は問題なく運用できますが、複数人で運用する場合には大きな課題が発生します。
上書き問題が発生する
例えば、
- AさんがExcelを開いて更新
- 同時にBさんも更新
という状況では、後から保存した内容が優先され、先に入力した内容が消えてしまうことがあります。
これにより、在庫数が正しく反映されない状態になります。
同期問題が発生する
Excelファイルを共有していても、
- 古いファイルを開いて更新してしまう
- 更新されたことに気づかない
といった問題が発生します。
その結果、
- 同じ商品の在庫数が異なる
- 正確な在庫が分からなくなる
といった状況が生まれます。
在庫管理は、常に正確であることが重要ですが、Excelではこの精度を維持することが難しくなります。
H3-3｜リアルタイム管理ができない
Excel管理の最大の課題は、リアルタイムで在庫を反映できないことです。
現場では商品が動いている一方で、Excelの更新が遅れると、実際の在庫と管理データの間に差が生じます。
現場とExcelの在庫数に差異が生まれる
例えば、
- 商品が出庫されたがExcelが更新されていない
- Excel上では在庫があるが、実際には存在しない
といった状況が発生します。
この状態では、
- 欠品に気づけない
- 誤出荷が発生する
- 現場の信頼性が低下する
といった問題につながります。
Excelは在庫管理を始めるための優れたツールですが、
- 商品数が増える
- 複数人で運用する
- リアルタイム性が求められる
といった環境では、安定した管理を維持することが難しくなります。
そのため、在庫管理を長期的に安定させるためには、「Excelの改善」だけでなく、「管理の仕組み自体を整えること」が重要になります。
H2-6｜在庫管理を安定させるには仕組み化が重要（CV導線）
Excelで在庫管理表を見やすく整理することで、作業効率は大きく改善できます。
しかし、商品数の増加や複数人での運用が始まると、Excelだけで安定した管理を続けることは難しくなります。
このような場合に重要になるのが、「在庫管理を仕組みとして運用する」という考え方です。
属人化した管理から、構造化された管理へ移行することで、在庫管理の精度と安定性は大きく向上します。
H3-1｜棚番・SKU・在庫を連動管理することで精度が向上する
在庫管理を安定させるためには、
- 商品（SKU）
- 保管場所（棚番）
- 在庫数
この3つを連動して管理することが重要です。
Excelでは、これらの情報が分散して管理されることが多く、
- 商品は分かるが場所が分からない
- 数量は分かるが更新履歴が不明
- 現場と管理表が一致しない
といった問題が発生しやすくなります。
一方で、SKU・棚番・在庫が一体として管理されている場合、
ミスの削減
商品を識別しながら管理できるため、
誤出荷や入力ミスを防ぐことができます。
作業効率の向上
商品と保管場所が明確になることで、
在庫確認やピッキング作業がスムーズになります。
在庫管理は「数量だけ」ではなく、「商品・場所・数量を一体として管理すること」が重要です。
H3-2｜バーコード管理で確認作業を自動化できる
在庫管理の精度をさらに向上させる方法として、バーコードを活用した管理があります。
バーコードを使用することで、
- 商品識別
- 入出庫処理
- 在庫確認
を正確に行うことができます。
手作業を削減できる
バーコードを読み取るだけで商品を識別できるため、
- 商品名の入力
- SKUの入力
といった手作業を減らすことができます。
これにより、作業時間の短縮とミスの削減が可能になります。
管理精度が大幅に向上する
バーコードを使用することで、
- 商品の取り違え防止
- 入出庫の正確な記録
が可能になります。
結果として、Excel管理で発生しやすい「在庫差異」を大幅に減らすことができます。
H3-3｜小規模でも導入できる在庫管理の方法がある
在庫管理の仕組み化というと、大規模なシステムが必要だと感じる方も多いかもしれません。
しかし、現在では小規模な現場でも導入できる在庫管理の方法が存在します。
例えば、
- SKUによる商品管理
- 棚番による位置管理
- バーコードによる入出庫管理
といった基本構造を整えることで、小規模でも安定した在庫管理が可能になります。
Excelでの管理に限界を感じ始めた場合は、こうした仕組みを取り入れることで、管理精度と作業効率を大きく改善することができます。
在庫管理の仕組み化について詳しく知りたい方は、以下の解説も参考にしてください。
→
在庫管理システムの導入方法と基本構造を解説
https://apclp.apcgo.com/stock-system/
Excel管理から一歩進んだ在庫管理の考え方を理解することで、より安定した運用が可能になります。
H2-7｜関連記事｜Excel在庫管理の改善方法
内部リンク：
- 在庫管理 エクセル マクロ
- 在庫管理 エクセル バーコード
- 在庫管理システム 自作
- 在庫管理ピラー
H2-7｜関連記事｜Excel在庫管理の改善方法
Excelによる在庫管理は、基本構造を整えることで大きく改善できます。
さらに精度や効率を高めたい場合は、Excelの機能拡張や管理方法の工夫を取り入れることで、より安定した運用が可能になります。
以下の記事では、Excel在庫管理をさらに改善する具体的な方法を解説しています。
H3-1｜Excelの自動化で作業効率を向上させる方法
Excelのマクロ機能を活用することで、
- 入出庫処理の自動化
- 在庫更新の効率化
- 作業時間の短縮
が可能になります。
手作業による更新の負担を減らしたい場合は、以下の記事も参考になります。
→
在庫管理 エクセル マクロの作り方と自動化の基本
（内部リンク）
H3-2｜バーコードを活用して在庫管理の精度を向上させる
バーコードをExcelと連携させることで、
- 商品識別の自動化
- 入力ミスの防止
- 管理精度の向上
が可能になります。
Excel管理の精度を向上させたい場合は、以下の記事をご覧ください。
→
在庫管理 エクセル バーコード連携の方法と導入手順
（内部リンク）
H3-3｜Excelから一歩進んだ在庫管理の方法を理解する
在庫数や運用規模が増えると、Excelだけでの管理が難しくなる場合があります。
そのような場合は、
- 管理構造の設計
- データの連動管理
- 在庫情報の一元化
といった仕組みを理解することが重要です。
Excel管理の延長として在庫管理の仕組みを理解したい場合は、以下の記事も参考になります。
→
在庫管理システム 自作の基本と構造の考え方
（内部リンク）
→
在庫管理の基本から仕組みまで体系的に解説
（在庫管理ピラーページ内部リンク）
H2-8｜まとめ｜在庫管理表はExcelでも改善できるが仕組み化が重要
在庫管理表は、Excelを使って見やすく整理するだけでも大きく改善できます。
SKU・棚番・在庫数などの基本項目を整備し、フィルター機能や条件付き書式を活用することで、
- 在庫確認時間の短縮
- 入力ミスの削減
- 作業効率の向上
といった効果を実現できます。
特に、小規模な現場や在庫数が比較的少ない段階では、Excelによる在庫管理は現実的で有効な方法です。
一方で、商品数の増加や複数人での運用が始まると、Excelだけで安定した管理を続けることは難しくなります。
- 更新漏れによる在庫差異
- 上書きや入力ミス
- 現場と管理表の不一致
といった問題は、Excel管理では避けにくい課題です。
在庫管理を長期的に安定させるためには、
- SKUによる商品管理
- 棚番による位置管理
- バーコードによる入出庫管理
といった「仕組みとしての在庫管理」を整備することが重要になります。
これは大規模な現場だけでなく、小規模な環境でも段階的に導入することが可能です。
まずはExcelで見やすい在庫管理表を作ることから始め、
運用規模の拡大に応じて、仕組み化を検討していくことが、安定した在庫管理への現実的なステップといえます。
Excelの改善と仕組み化を適切に組み合わせることで、在庫管理の精度と効率を継続的に向上させることができます。
H2-9｜Excel管理から一歩進み、安定した在庫管理を始めたい方へ
Excelは在庫管理を始めるうえで非常に優れたツールです。
見やすく整理することで、多くの現場で在庫管理の改善を実現できます。
しかし、
- 商品数が増えてきた
- 複数人で管理するようになった
- 在庫差異が発生し始めた
といった段階になると、Excelだけでの管理に限界を感じる場面も増えてきます。
これはExcelが悪いのではなく、「手作業を前提とした管理」であることが原因です。
H3-1｜小規模事業者でも無理なく始められる在庫管理の仕組みがある
現在では、小規模な事業者でも無理なく導入できる在庫管理の仕組みが存在します。
例えば、
- 商品情報（SKU）と在庫数を一元管理できる
- 棚番と在庫を連動して管理できる
- 複数人でも同じ在庫情報を共有できる
といった基本的な仕組みを整えることで、
Excel管理で発生しやすい
- 更新漏れ
- 上書きミス
- 在庫差異
を防ぐことができます。
特別な知識がなくても、段階的に導入できる仕組みが整ってきています。
H3-2｜Excel管理から無理なく移行できる在庫管理システムという選択肢
Excelで在庫管理を行ってきた現場では、
- いきなり大規模なシステムは不安
- 現場で使いこなせるか心配
- 導入に失敗したくない
と感じる方も多いと思います。
そのため、重要なのは、
「複雑な機能ではなく、在庫管理に必要な基本機能に絞られていること」
「小規模な現場でも現実的に運用できること」
です。
在庫管理の基本構造（SKU・棚番・在庫連動）をシンプルに実現できる仕組みであれば、Excel管理から無理なく移行することが可能です。
H3-3｜在庫管理の不安を解消しながら導入を進めることができる
在庫管理の導入は、単にシステムを導入することだけが重要なのではありません。
- どのように始めればよいのか
- Excelからどう移行すればよいのか
- 小規模でも運用できるのか
といった不安を解消しながら進めることが重要です。
在庫管理の基本から導入の進め方までを体系的に解説した導入講座も用意されていますので、
Excel管理から一歩進み、安定した在庫管理を始めたい方は、以下の内容も参考にしてください。
→ 在庫管理システム導入講座｜小規模から始める在庫管理の基本
https://apclp.apcgo.com/stock-system/
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