アピス在庫管理導入講座　第9回｜カテゴリ・棚番・ロケーションはいつ決めるべき？後回しにしていい設計、最初に決める設計

在庫管理システムを入れる前に知っておいてほしい
「やってはいけない順番」と「失敗しない進め方」
本講座では、
アピス在庫管理システムでの実際の導入経験をベースに、
中小規模の現場でも無理なく進められる考え方を整理しています。

商品マスターを最低限で作って、
「とりあえず在庫管理を回し始める」。

ここまで来ると、
次にほぼ必ず出てくる悩みがこれです。

「カテゴリって、
最初からちゃんと決めないとダメですか？」

「棚番やロケーションって、
いつ決めるのが正解なんでしょうか？」

ネットを見ると、

• 棚番は最初に設計すべき
• ロケーション管理が重要
• カテゴリは階層構造で作るべき

といった“正しそうな話”が並びます。

でも、
第6回〜第8回までの流れを踏まえると、
こう思いませんか？

「また準備が終わらなくなるやつでは…？」

この回では、
**「後回しにしていい設計」と
「最初に決めた方がいい設計」**を、
不安が残らない形で整理します。

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不安の言語化

• カテゴリ設計を間違えたら
  後から直せなくなる気がする
• 棚番を最初に決めないと
  在庫管理が破綻しそうで怖い
• ロケーション管理を
  最初からやらないと意味がない気がする
• 物理倉庫と
  システムの設計を合わせきれる自信がない
• 今決めないと、
  後で地獄を見る気がする

こうした不安は、
とても自然なものです。

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責めない宣言

まず最初に、
はっきり言っておきます。

カテゴリや棚番の設計で
迷うのは、あなたのせいではありません。

多くの人が、
「最初に完璧な倉庫設計をしよう」
としてしまうこと自体が、
混乱の原因になっています。

この講座では、
最初から完璧に決めない設計を前提に話します。

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今回のゴール

この回のゴールは、
「正解の棚番体系を作ること」ではありません。

• 後回しにしていいものが分かる
• 最初に決めた方がいいものが分かる
• 今の運用を壊さない判断軸を持つ

ここまで腹落ちすれば十分です。

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H2-1｜そもそもカテゴリ・棚番・ロケーションは何のためにあるのか

まず、
それぞれの役割を
シンプルに整理します。

カテゴリの役割

• 商品を大まかに分類する
• 一覧や検索をしやすくする
• 管理上の“くくり”を作る

カテゴリは、
厳密である必要はありません。

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棚番の役割

• 商品の保管場所を特定する
• ピッキングを楽にする
• 迷子在庫を減らす

棚番は、
「どこにあるか」を分かるようにする
ためのものです。

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ロケーション管理の役割

• 棚番を構造的に扱う
• 倉庫全体の配置を把握する
• 動線を最適化する

ロケーション管理は、
棚番を“体系化”するための考え方です。

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H2-2｜「最初から全部設計すべき」という思い込み

よくある思い込みが、これです。

「カテゴリも棚番もロケーションも、
最初にちゃんと決めないと
在庫管理は失敗する」

一見、正しそうに聞こえます。

でも、実務ではこうなりがちです。

• 倉庫レイアウトが固まらない
• 将来の拡張が読めない
• 現場の動線がまだ安定していない
• 商品点数が増減する

結果、
設計だけが延々と終わらない
という状態に陥ります。

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H2-3｜後回しにしていい設計

ここで、
ハードルを一度下げてください。

次のものは、
最初から完璧に決めなくて大丈夫です。

① カテゴリの階層構造

• 大カテゴリ・中カテゴリ・小カテゴリ
• 何階層にするか
• 将来の拡張を見越した設計

これらは、
運用しながら整えた方が、
むしろ現実に合いやすいです。

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② 棚番の命名ルール

• A-01-03 みたいな形式にするか
• 数字だけにするか
• 英字＋数字にするか

こうした形式論は、
後からでも簡単に揃えられます。

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③ ロケーションの体系化

• ゾーン分け
• 列・段・棚の構造
• 動線最適化

これらは、
実際の物量と動きが見えてからで十分です。

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H2-4｜最初に決めた方がいい設計

一方で、
これだけは最初に
ある程度決めておいた方が安全です。

① 「1商品＝1棚番」なのか

• 1つの商品を
  複数棚に分けるのか
• 1棚に1商品で固定するのか

ここが曖昧だと、
後から運用が破綻しやすくなります。

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② 空き棚の扱い方

• 空き棚をどう管理するか
• 仮置きは許すのか
• 未割当棚をどう表現するか

このルールがないと、
「とりあえず置き」が増えて、
迷子在庫が発生します。

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③ 移動時の扱い

• 商品を移動したら
  システムも更新するのか
• 一時移動はどう扱うのか

ここも、
最初に決めておかないと、
棚番情報がすぐズレます。

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H2-5｜今の倉庫運用を壊さない、という考え方

第6回〜第8回と同じ思想が、
ここでも効いてきます。

今の倉庫運用を
無理に壊さなくていい。

すでに、

• 倉庫内に何となくの配置ルールがある
• 現場の人が場所を覚えている
• 「だいたいあそこ」に置いている

こうした状態なら、
それを一度そのまま使う
という判断は、とても合理的です。

棚番設計は、
「正解を作ること」ではなく、
「現場の動きとズレないこと」
の方が大事です。

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考え方／判断軸

ここまでの話を、
一つの判断軸にまとめます。

・カテゴリは後から整えていい
・棚番の形式は後回しでいい
・ロケーション体系化も後回しでいい
・でも運用ルールだけは最初に決める
・今の倉庫運用を壊さない

これが、
第9回で一番大事なポイントです。

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なぜそう考えるか

在庫管理導入で、
またしても一番多い失敗がこれです。

「設計が終わらない」

棚番やロケーションを
完璧に作ろうとするほど、

• 現場の動きとズレる
• 将来変更が必要になる
• 作業量が膨れ上がる

結果、
導入そのものが止まります。

だからこそ、
“最低限のルールだけ決めて回す”
という順番が、
一番現実的なのです。

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解決しすぎない

この回では、

• 棚番フォーマット例
• ロケーション設計テンプレ
• 倉庫レイアウト図

こうした具体論までは、
あえて踏み込みません。

それらは、
「運用フェーズ」で
初めて必要になる話
だからです。

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悩ましさの言語化

もしかすると、
ここまで読んでも
こう思っているかもしれません。

「適当に決めて、
ぐちゃぐちゃにならない？」

「後回しにしすぎて、
結局やらなくなるんじゃ…」

その感覚は、正しいです。

だからこそ、

• 完璧に作らない
• でも最低限のルールだけは決める

このバランスが効いてきます。

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次回へつなぐ

次回（第10回）では、
ここまでの話を
実務に一段近づけたテーマを扱います。

「入出庫のルールは
いつ、どう決めるべき？」

商品マスター、SKU、棚番。
それらが揃っても、
入出庫ルールが曖昧だと
在庫はすぐズレます。

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まとめ

カテゴリ・棚番・ロケーションは、
最初から完璧に設計する必要はありません。
後回しにしていいものと、
最初に決めた方がいいものがあります。
大事なのは、
現場の運用を壊さないことです。
最低限のルールだけ決めて回し、
使いながら整えていく。
それが、失敗しにくい導入の進め方です。

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今日の安心

「最初に全部決めないとダメ」
という思い込みを、
今日ここで捨てて大丈夫です。

今の倉庫運用を活かしたままでも、
在庫管理は前に進められます。