現場の人手不足を本気で解決｜省力化投資補助金で実現する仕組み改革【2026年版】
H2-1｜現場の人手不足が深刻化している“本当の理由”
中小企業の現場で起きている“人手不足”は、単純に「人が採用できない」だけではありません。
実際には、採用難 × 離職 × アナログ作業 × 属人化 が複雑に絡み合い、作業負荷が限界に達していることが原因です。
しかもこの悪循環は、現場の“仕組み”を変えない限り永遠に続くという特徴があります。
ここでは、アピスが20年の現場支援で見てきた「人手不足の本当の原因」を整理します。
H3-1｜採用難・離職率増加で作業負荷が限界に
現在、多くの企業が「採用しても人が定着しない」という同じ悩みを抱えています。
- 若い人が倉庫・製造・物流業務を選びにくい
- 経験が必要な作業が多く、即戦力になりにくい
- 作業量が多すぎ、人が辞めやすい環境になっている
さらに、離職すると残ったメンバーに負荷が集中し、
→ ミスが増える
→ 残業が増える
→ 精神的に疲弊する
→ さらに辞める
という“負のスパイラル”が加速します。
結果的に、
「採用で解決する」はもう成り立たない段階
に来ている企業が非常に多いのです。
H3-2｜属人化とアナログ運用が作業を圧迫
人手不足の本質は“属人化”にあります。
- ベテランしか倉庫の配置が分からない
- 棚番やロケーションが頭の中にしかない
- ピッキング順序も“経験者の勘”
- 作業のコツがノウハウ化されていない
こうした属人化は、ベテランが辞めるだけで
現場全体のオペレーションが崩壊します。
さらにアナログ運用も追い打ちをかけます。
- 手書き伝票
- 手入力の転記作業
- シール貼りや手作業の検品
- 口頭での作業指示
これらの作業は “人が辞めても引き継げない” ため、
結果的に 新人の育成コストが爆発的に上がる という問題も生みます。
H3-3｜Excel・紙・口頭共有によるミスと二重作業
多くの現場で共通している問題がこれです。
- Excelが乱立し、どれが最新か分からない
- 入出庫を紙で控えて後からExcelに転記
- 出荷指示が口頭なので聞き漏れが発生
- EC・基幹・倉庫で二重入力（同じ情報を3回入れる）
- ピッキングミスが一定頻度で発生
こうした “手作業×二重作業” は、人が減れば減るほどミスが起きやすくなり、
残った人の手間と負担をさらに増やします。
つまり現場では、
「人が足りない」ではなく「仕組みが足りない」
という構造的問題が起きているのです。
🔍 H2-1まとめ：人手不足は“仕組み”を変えない限り解決しない
- 採用難・離職が作業負荷を増やす
- 属人化で作業がブラックボックス化
- アナログ運用が引き継ぎできず、新人が定着しない
- Excel・紙・口頭のミスが“人手不足”をさらに加速
このように、現場の人手不足は 人員ではなく構造が原因 のため、
省力化補助金 × 業務システムの導入が“最も確実な解決策” につながります。
H2-2｜人手不足は“仕組みの問題”であり、人員増では解決しない
多くの企業が「人が足りないから採用しよう」と考えます。
しかし、20年現場を見てきたアピスの結論は、
人を増やしても、人手不足は解消しない。
なぜなら、根本原因は “人の作業量に依存した仕組み” にあります。
作業構造そのものが改善されない限り、新しい人が入ってもすぐに手一杯になり、現場はまた同じ状態に陥ってしまうのです。
ここでは、なぜ“仕組みの問題”が人手不足を引き起こすのかを解説します。
H3-1｜同じ作業を繰り返す“作業構造”の限界
現場の業務を整理すると、多くの作業は「繰り返し作業」で成り立っています。
- 入庫 → 在庫反映
- 出庫 → 在庫反映
- ピッキング → 検品 → 発送
- 棚卸 → 手書き → Excel転記
- EC → 基幹 → 倉庫の三重登録
これらの作業は、
「人がやる前提」
になっているため、人数が減れば減るほど現場は破綻します。
そして問題は、人が減ったから破綻するのではなく、
“作業を人の手で繰り返す構造”が限界を迎えていること。
つまり、どれだけ人を増やしても、
- 入力漏れ
- 転記ミス
- 作業遅延
- 伝達ミス
といったエラーは発生し続けます。
仕組みが変わらなければ、人員増は一時的な延命措置に過ぎないのです。
H3-2｜作業量の多さがミス・残業・離職を増やす
アナログ運用が残っている現場ほど、
「作業量そのもの」が現場の限界を超えています。
- 手入力の転記作業
- 在庫の照合
- 売上伝票の処理
- 発注・仕入の作業
- 在庫差異を埋める調査
これらは本来、自動化できる作業です。
しかし自動化されていないため、
作業量 → ミス → リカバリー → 残業 → 疲弊 → 離職
という最悪の流れを生みます。
しかも、離職した人の分を残った人がフォローするため、
現場はさらに疲弊し、人手不足がさらに加速する…。
ここには明確な構造問題があります。
人手不足は“作業量問題”。
作業量問題は“アナログ運用の問題”。
だからこそ、採用では解決しません。
H3-3｜在庫管理・出荷・棚卸がボトルネックになる理由
多くの現場で“人手不足の震源地”となっているのが、
在庫管理・出荷・棚卸の3つです。
その理由は明確です。
① 作業量が膨大
→ 品番が多いほど、作業が際限なく増える
→ 1つのミスで全体が止まる
② すべての作業が“人の判断”に依存
→ 棚番を覚えた人しか作業できない
→ ミスがあっても原因が特定できない
③ 繁忙期の負荷が跳ね上がる
→ EC繁忙期
→ 月末締め
→ 棚卸
繁忙期に人数を増やすのは難しいため、
現場は残業で耐えるしかなくなります。
④ 二重入力・転記がボトルネックを悪化
→ EC → 倉庫 → 会計 → 基幹
と同じデータを複数回入力する
→ どこか1つでも間違うと全体がズレる
この3つが揃うと、
“現場に優秀な人を入れても回らない現象” が起きます。
つまり在庫管理・出荷・棚卸は、
人手不足を生み出す構造的ボトルネック。
採用では解決できず、
仕組み（システム）を変える以外に方法がない領域なのです。
🔍 H2-2まとめ：人手不足の正体は「仕組み不全」
- 人手不足の本質は“作業構造がアナログ”なこと
- 人を増やしても、作業量・ミス・残業は減らない
- 在庫管理・出荷・棚卸は、構造的に人の負担が大きすぎる
- 解決策は採用ではなく 仕組み改革（省力化DX）
だからこそ次のH2では、
「なぜ省力化補助金が人手不足の解決に直結するのか」
を深掘りします。
H2-3｜省力化投資補助金とは？2026年版の全体像と在庫管理との相性
2026年の省力化投資補助金は、
“IT導入補助金の上位互換”として再編された、現場DXの中心となる補助金 です。
特に中小企業の課題である「人手不足」「アナログ運用」「属人化」を解消するために設計されているため、
在庫管理・出荷・棚卸といった現場作業との相性が極めて高いのが特徴です。
ここでは、アピスが重点的に扱う “2026年版の省力化補助金の要点” をわかりやすく整理します。
H3-1｜制度の目的と「IT導入補助金の後継」である背景
省力化投資補助金の目的はズバリ、
「人の作業を機械化・デジタル化し、作業量そのものを減らすこと」
です。
これは2025年で役目を終える IT導入補助金の後継ポジションに位置づけられています。
IT導入補助金がカバーしていた領域は以下の通り：
- 受発注システム
- 在庫管理システム
- 会計・売上管理
- EC連携
- 予約・顧客管理
これらの“デジタル化の第一歩”を支援するものでした。
しかし2026年以降は、
もっと広い“省力化・自動化”の視点 が求められています。
そのため、省力化投資補助金は以下のような領域まで対象が拡大。
- 現場アプリ
- IoTセンサー
- 自動計測／自動搬送
- ロボットアーム
- 工場のライン改善
- 倉庫作業の効率化ツール
つまり、2026年版は 「IT導入補助金＋現場DX（IoT/ロボット）」が統合された制度 です。
この再編は、中小企業にとって
“現場の仕組みをまとめて改善できるチャンス”
といえます。
H3-2｜補助率・上限額・対象範囲（システム／IoT／ロボット）
2026年の省力化補助金は、制度として非常に強力です。
✔ 補助率
2/3（最大で約66%補助）
✔ 補助上限額
最大 8,000万円
これは中小企業にとって破格のレベルで、
“現場全体の仕組み改革” を実現できる規模感です。
■ 対象範囲（2026年想定）
① システム開発
- 在庫管理
- 受発注
- 出荷・検品
- EC・基幹システム連携
- ロット・期限管理
- モバイル現場アプリ
② IoT・センサー
- 在庫位置の把握
- 温度・湿度の管理
- 自動計測・自動通知
③ ロボット・自動化設備
- パレタイザー
- 自動搬送機（AMR）
- 自動梱包
- 仕分けライン
■ 特に“システム導入”が通りやすい理由
申請の審査ポイントは「労働生産性の向上」。
そのため、
- 二重入力削減
- 作業時間の短縮
- 現場のミス削減
- 人の判断依存の解消
これらの効果が明確に示せる システム化案件は非常に評価が高い のが特徴です。
H3-3｜在庫管理・倉庫アプリ・受発注との相性が最強な理由
省力化補助金と在庫管理の相性は“最高レベル”です。
理由は明確で、補助金の目的と 現場の課題が完全に一致 しているからです。
✔ 理由①：在庫管理は最も労働時間が多い領域
棚卸／ピッキング／転記／入出庫確認
→ 作業量が膨大
→ ミスが多い
→ 忙しいと破綻する
（＝省力化の対象として最も評価が高い）
✔ 理由②：アナログ作業が多く、DX効果が出やすい
- Excel転記
- 手書き在庫カード
- 売上と在庫の照合
- 出荷指示の口頭伝達
これらはすべて “自動化・デジタル化の効果が数値化しやすい” 領域。
審査に必要な「生産性向上」も説明しやすい。
✔ 理由③：現場アプリ・ハンディが効果を出しやすい
- スマホで入出庫
- バーコードで誤出荷防止
- 棚卸を“数えるだけ”で終了
- ピッキング指示を自動生成
現場側も導入しやすく、極めて実用的。
✔ 理由④：受発注・EC連携で二重入力がゼロになる
- EC → 在庫 → 出荷 → 会計
この一連の流れを自動化できる。
特に二重入力削減は、審査で最強のアピールポイント。
✔ 理由⑤：人手不足の核心（作業量削減）に直結
省力化補助金の目的＝
人手不足の解消・作業量の低減・ミス削減
在庫管理が改善されると、
業務全体の80%以上の手間が削減される企業も珍しくありません。
まさに “補助金 × 現場改善” の黄金領域です。
🔍 H2-3まとめ：省力化補助金は在庫管理DXと最強に相性が良い
- 2026年版は IT導入補助金の後継で、領域が拡大
- 補助率2/3、上限8,000万円
- システム・IoT・ロボットまで対象
- 特に在庫管理・受発注・現場アプリは効果が数値化しやすく“通りやすい”
- 中小企業の人手不足と課題が最も解決する領域
H2-4｜省力化補助金でできる“仕組み改革”の代表例（現場の痛み別）
省力化投資補助金は、「現場の痛み（問題）」に直結する改善ほど採択されやすい特徴があります。
特に 棚卸・入出庫・二重入力・在庫可視化 は、中小企業が抱える“4大ボトルネック”であり、ここを変えると現場の作業量は劇的に減ります。
アピスが20年の現場支援で効果が高かった改善例を、痛み別に整理したのが以下の4つです。
H3-1｜棚卸の自動化・スマホ化（作業時間50〜80%削減）
棚卸は、現場が最も嫌がる作業のひとつです。
- 紙で数える
- 表に書く
- 事務所でExcel転記
- “過去データとのズレ”が出て調査
- 月末は深夜まで残業
こうした慣習は、仕組みが変わらない限り永遠に続きます。
✔ スマホ棚卸でここまで変わる
スマホアプリで棚卸を行うと、以下の効果が一気に現れます。
- 商品バーコードをスキャン → 自動入力
- 数量を入力 → 自動で集計
- Excelへの転記が完全ゼロ
- 棚番ごとに在庫がリアルタイムで反映
- 棚卸後の差異調整も自動化
作業時間は 50〜80%削減 が一般的。
繁忙期の棚卸が半日で終わる企業も珍しくありません。
さらに、“棚卸の属人化”も解消され、新人でも作業が可能になります。
H3-2｜入出庫・ピッキングのミス削減（バーコード化）
ピッキング・入出庫作業は、現場のミスが最も多い領域です。
- 類似品の取り違え
- 色違い・サイズ違い
- 在庫位置の勘違い
- 口頭伝達による誤解
- メモ → Excel転記のミス
こうしたミスは、バーコード化 × 現場アプリ で劇的に減らせます。
✔ バーコード化で実現すること
- “商品違い”を自動で弾く
- 在庫位置（棚番）の案内
- ピッキング順の最適化
- 入出庫処理が即時にシステムへ反映
- 出荷検品の精度が向上
特に、
“違う商品をスキャンしたらアラートが出る”
これは現場へのインパクトが非常に大きく、
誤出荷が月10件→0件になる企業も多いです。
H3-3｜二重入力ゼロの実現（EC・基幹システム連携）
現場の負担を爆発的に増やす要因が 二重入力・三重入力 です。
例：
- EC（Shopify／BASE／楽天）
- 倉庫システム
- 会計・基幹（弥生・freee・PCA）
これらのデータを全部人が入力している会社は非常に多いです。
✔ 補助金を使えば“一連の流れ”を自動化できる
- EC注文 → 自動で在庫へ反映
- 出荷処理 → 自動で会計に売上連携
- 仕入 → 自動で在庫・会計へ反映
- FBAの在庫情報も同期可能
この連携が完成すると、
1日数時間の事務作業がゼロ
ミス率もほぼゼロ
現場の残業が激減
という大きな効果が生まれます。
省力化補助金は、この「二重入力削減」「作業時間短縮」を最重要視するため、連携システムは採択率が非常に高い領域です。
H3-4｜リアルタイム在庫の可視化で「人の判断」を軽くする
現場を混乱させる最大の原因は、
「今の在庫が分からない」状態。
これが起きると、
- 担当者同士で確認の電話が増える
- 出荷判断が遅れる
- 発注が遅れて欠品
- 売れたのに在庫が無い
- 売れないのに在庫が山積み
という問題が連鎖します。
✔ リアルタイム化で“判断コスト”が激減
- 入出庫が即時に反映
- EC・店舗・倉庫の在庫が1つに統合
- どの拠点にいくつあるか瞬時に把握
- 発注のタイミングも自動通知
- 棚卸後の在庫差異もすぐに確認
現場リーダーや社長が持つ“判断のストレス”は大幅に減り、
現場からの相談や確認依頼も激減します。
つまり、
リアルタイム在庫は “人手不足対策” の核心。
省力化補助金の目的に最も合致する領域。
と言えます。
🔍 H2-4まとめ：補助金で“現場の痛み”を解消し、作業量を根本から削減
- 棚卸：スマホ化で50〜80%削減
- ピッキング：バーコード化で誤出荷ゼロ
- 二重入力：EC・基幹連携で事務作業ゼロ
- 可視化：判断の負荷が激減し、属人化を解消
これらはすべて、省力化投資補助金の対象として極めて評価が高い領域です。
【リライト済み】H2-5｜省力化補助金 × システム導入の成功パターン（アピス式ロードマップ）
省力化補助金は「システムを入れれば勝手に省力化できる」という仕組みではありません。
本当に効果を出すには、現場の“いま困っている作業”を正しく把握し、最小限の設定で使い始める ことが重要です。
アピスでは、20年の導入経験から
“特注開発なし／3日で運用開始できる” ためのシンプルなロードマップを整理しています。
ここで紹介するステップは、補助金を使う・使わないに関わらず
現場の負担を確実に減らす導入の型 です。
🔹H3-1｜現場ヒアリング（5つのズレを“テンプレートで”可視化）
アピスではコンサルのように長時間の分析は行いません。
その代わりに、事前にお送りする簡易テンプレートを使い、以下の5つだけを確認します。
- 在庫のズレ（棚と帳簿の不一致）
- 認識のズレ（現場の困りごと／経営の期待）
- 作業のズレ（担当者ごとの“独自ルール”）
- 情報のズレ（紙・Excel・口頭で共有が続かない）
- 期待のズレ（「システムが全部解決する」という誤解）
テンプレートへ記入いただくことで、
短時間でも“省力化の核”だけが正確に把握できる 仕組みになっています。
アピスが行うのは、
「いただいた情報をもとに、最小限のセットアップ範囲を一緒に決める」
ここまでです。
🔹H3-2｜機能の優先順位づけ（“人手不足に効く順”だけに限定）
アピス式ロードマップでは、
“作業量が減る順番”だけに絞って優先順位をつけます。
- 入出庫・ピッキングのデジタル化（現場の負担そのものを減らす）
- 棚卸のスマホ化（年に数回の大仕事を短縮）
- 二重入力の削減（ECや事務作業を軽くする）
- 在庫の可視化（判断の属人化を防ぐ）
この順番を守ることで、
- 機能を入れすぎない
- 導入が3日で完了する
- 零細企業でも迷わず使える
というメリットが生まれます。
🔹H3-3｜システム範囲の決定（“やりすぎない”が一番の成功要因）
中小企業がDXでつまずく理由の多くは
“全部できるシステム”を作ろうとしてしまうこと。
アピスでは、次の原則でシステム範囲を明確にします。
- 初期設定は「現状運用に合わせた最低限」
- 使わない項目は作らない
- 1人のためだけの特別な機能は入れない
- 複雑なレポートは後回し
- 最初は“手作業から脱却するための設定”に限定
これにより、
✔ 特注開発なしで導入可能
✔ エンジニアの工数を抑え、30万円で収まる
✔ 現場が迷わず使い始められる
という状態を実現します。
🔹H3-4｜補助金スケジュールと導入スケジュールの最適化（※代行しません）
アピスは補助金の申請代行は行いませんが、
「どのタイミングで導入すると負担が少ないか」 というスケジュール相談には対応します。
一般的な流れは以下のとおりです。
- 事前準備（1〜2週間）
テンプレート記入 → 現場の課題確認 → 最小構成の決定 - 補助金申請（3〜6週間）
※申請の作成・代行は行いません - 採択後すぐ導入（1〜3ヶ月）
最小構成でセットアップ - 運用開始（3日〜1週間）
基本操作を一緒に確認し、すぐ運用スタート - 必要があれば追加設定（任意）
実際に使い始めてから“本当に必要な部分だけ”を強化
ポイントは、
採択後にすぐ動けるよう、導入範囲だけは事前に固めておくこと。
🔷【H2-5 まとめ｜アピス式は“最小コストで最大の省力化”に特化した導入モデル】
- コンサルではなく、テンプレート方式で負担を最小化
- 初期段階は「作業量が減る順」に限定
- 特注なしで小さく導入 → 3日で運用開始
- 補助金スケジュールにも自然にフィットする設計
これが、アピスが提案する
“零細企業でも無理なく導入できる、現場がラクになるDX” の型です。
H2-6｜省力化補助金の落とし穴｜“補助金ありき”で動くと失敗する理由
省力化補助金は強力な制度ですが、
“補助金ありきでシステム導入を進める”と失敗する確率が一気に上がります。
実際、中小企業の現場で起きているトラブルの多くは、
「補助金でできる範囲」を優先しすぎて、
本来解決すべき“現場の課題”が置き去りになることです。
補助金はあくまで “後押し”。
導入の軸は 「現場がラクになる仕組み」 であることを忘れてはいけません。
H3-1｜補助金前提で要件を増やすとプロジェクトが破綻する
補助金を使うために
- 機能を盛る
- 範囲を広げる
- 事業計画に“効果”を盛り込みすぎる
こうした“補助金に合わせるための要件追加”が行われると、
プロジェクトは急激に破綻リスクが高まります。
❌ 典型的な失敗例
- 「せっかく補助金があるなら、あれもこれも入れよう」となる
- 機能が膨れ上がり、現場が使いこなせなくなる
- 結果、申請書だけ立派で、実運用は混乱
- 効果が出ず、現場から“システム不要論”が噴出
省力化補助金は効果を求められるため、
申請段階で要件を“盛りがち”なのですが……
実はこれが一番危険です。
✔ 成功する企業は真逆
成功する会社は
今の現場で本当に減らしたい作業
最も負荷の大きい工程
これを最優先にしており、
補助金はその延長線上にあるだけです。
補助金に“合わせる”のではなく
現場改善に“補助金がついてくる”のが成功パターンです。
H3-2｜現場の負荷が逆に増える“機能過多”の罠
システム導入で最も怖いのが “機能過多＝オーバースペック” です。
- 多機能すぎる
- 入力項目が多すぎる
- 現場が触らない画面が増える
- 管理者だけが満足、現場は疲弊
- 誰も使わず結局Excelに戻る
これが“システム失敗あるある”です。
省力化補助金の審査書類は、
「効果を明示する必要」があるため、
つい
- 棚卸
- 入出庫
- 受発注
- ロット管理
- 賞味期限
- シフト管理
- 生産管理
と、一気に複数の工程を盛り込みがち。
しかし、現場からすれば
“新しい仕事が増えただけ”
“覚えることが増えた”
“使うのが大変”
という状態になり、人手不足どころか
負荷が増える逆効果 すら起きます。
✔ 正解は「3日で使える範囲」に絞る
アピスでは “初期機能を削ること” を強く推奨しています。
- 入出庫
- 棚卸
- 在庫照会
この 3本柱だけで現場の作業時間の75%以上が削減可能。
補助金でも“省力化効果”の説明が明確になり、
過度な機能投入も避けられます。
H3-3｜補助金が通らなかった場合のリスク設計
最も重要なのは 「不採択時のリスク設計」 です。
補助金はどれだけ準備しても 100%採択されるものではありません。
✔ 競争率
✔ 予算の配分
✔ 制度変更
✔ 地域差
こういった外部要因で左右されます。
だからこそ、アピスでは以下の設計を推奨します。
① 補助金なしでも導入できる“初期ミニ版”を作る
- 必要最低限の画面
- 必須作業のみデジタル化
- 過剰な連携はしない
採択されれば“本番仕様”へ拡張。
落ちてもすぐに導入できるので、動きが止まりません。
② 採択されなかった場合の予算・導入計画を明確化する
- ミニ版：◯◯万円
- 拡張版：◯◯万円（補助金採択時のみ実施）
- 本番稼働までのスケジュール
これを 最初に整理して共有 すると、
社内の承認が早くなり、リスクがゼロに近づきます。
③ “採択後すぐに着手できる準備” を先に終わらせる
不採択でも
- 課題整理
- 業務フロー
- 現場ヒアリング
- 優先順位付け
これらはすべて“無駄になりません”。
実際、多くの企業が
“補助金は落ちたが、そのまま導入して助かった”
というケースにもつながっており、
ここが成功企業の最大の共通点です。
🔍 H2-6まとめ：補助金は“軸”ではなく“加速装置”
- 補助金に合わせて要件を盛るのは危険
- 機能過多は逆に現場を苦しめる
- 不採択リスクを前提に計画しておけば焦らない
補助金は、現場DXを加速させる“ブースター”であり、
成功の本質は 「現場がラクになる仕組みを作ること」 にあります。
H2-7｜自社が省力化補助金に向いているか？判断するチェックリスト
省力化投資補助金は、
“どんな会社でも申請した方がよい”というものではありません。
最も効果が出るのは、手作業が限界に達しつつあり、
「紙・Excel・口頭」による運用で現場が回らなくなりつつある企業です。
以下のチェック項目は、
アピスが導入前に確認させていただく “簡易判断基準” にもなっています。
1つでも当てはまるなら、
システムによる省力化効果が大きい＝補助金と相性が良い企業 です。
逆に、まったく当てはまらない場合は、
“まず運用の整理だけで改善できる”ケースもあります。
🔹H3-1｜在庫管理が紙・Excel・口頭で回っている
次のような状況がある場合、
デジタル化の効果が非常に出やすい状態です。
- 入庫／出庫が紙やメモ書き
- Excelシートが乱立（どれが最新か不明）
- 出荷指示が口頭・LINE・ホワイトボード
- 在庫の場所や数量が“ベテランしか分からない”
- 管理者が現場に聞かないと在庫が把握できない
この状態に陥っている企業は、
“人手不足が原因”ではなく 仕組みがアナログすぎる ことが問題。
省力化補助金では以下の改善が評価されやすい領域です。
- 入出庫アプリ化
- スマホ棚卸
- 在庫データの自動集計
- 在庫管理の一元化
アナログ運用 → デジタル運用
への置き換えは、補助金と最も相性の良い改善です。
🔹H3-2｜棚卸に丸一日以上かかる
棚卸が丸一日〜二日かかっている企業は、
省力化の効果が数字でハッキリ示せる典型例 です。
よくある現状：
- 商品を探すのに時間がかかる
- 点票 → Excel入力 → システム入力の“二重三重作業”
- 棚卸の日だけベテランが呼び出される
- 終わった瞬間から在庫がズレ始める
- 毎月の棚卸が苦行になっている
これは作業者の問題ではなく、棚卸の方法が古いだけ。
アピスのスマホ棚卸を導入すると
50〜80％の作業削減が実現し、
“数字で示せる”効果が出るため、補助金とも相性が高い領域です。
🔹H3-3｜二重入力やミスが毎月発生している
二重入力・入力漏れ・数量ミスが月に数回以上起きている企業は、
人の努力ではもう支えきれない状態 です。
- ECと在庫が別管理
- 紙 → Excel → システム入力
- 出荷ミス・数量ミスが慢性的
- 入力漏れによる在庫ズレが月3回以上
- 受発注の記録が散らばっている
これらは補助金でも
“省力化効果が大きいポイント”として評価されます。
アピスの在庫アプリは、
- 自動更新
- 在庫変動のログ化
- 入出庫のリアルタイム反映
- 入力ミス削減
といった改善を“最小構成のまま”実現できます。
🔹H3-4｜ベテラン依存で作業が回らない
省力化補助金が最も力を発揮するのがこの領域です。
- ベテランが不在になると現場が止まる
- 新人が育たない
- 担当者ごとに作業方法がバラバラ
- 繁忙期に対応できる人が限られている
- 「あの人じゃないと分からない作業」が多い
これは
“人 × 属人化 × アナログ運用”
という三重苦の状態。
省力化補助金の目的は
「人に依存していた作業を仕組みに置き換えること」。
アピスの導入で実現できるのは：
- 作業ルールの統一
- スマホで誰でもそうさできる状態
- ベテラン知識の“システム化”
- 新人でもすぐ操作できる環境
- 言った・言わないのない“記録ベースの運用”
零細企業でも負担なく導入できる理由は、
特注なし・最小構成で“属人化の根”を断つ設計 にあります。
🟦【H2-7 まとめ｜補助金の前に“現場の状態”を見るのが正しい順番】
省力化補助金は申請が目的ではありません。
現場の手作業から脱却し、仕事をラクにすることが本質です。
この4つのチェックに当てはまるほど、
補助金 × アピスの在庫管理システムによる省力化効果は
“最大化” します。
【修正版】H2-8｜よくある質問（FAQ）
初めて省力化補助金を検討する企業からは、
制度そのものより 「どう進めたらいいか？」 という不安が多く寄せられます。
アピスが実際に受ける質問の中から、特に多い内容をまとめました。
すべて “特注なし・最小構成で導入できる範囲” に沿って回答しています。
🔹H3-1｜現場アプリだけでも対象になるのか？
はい、現場アプリ（単体機能）だけでも対象になります。
省力化補助金が重要視しているのは
「作業時間がどれだけ減るか？」 という一点だけ。
そのため、以下のような単体のデジタル化でも十分対象です：
- 入出庫アプリ
- ピッキングのバーコード化
- スマホ棚卸アプリ
- 記録作業のデジタル化
- 在庫照会のスマホ化
むしろ、最初から“全体統合システム”を目指すよりも、
現場の1作業を確実にラクにする 方が採択率は高くなります。
アピスが提供するのはまさにこの領域で、
30万円の導入モデルでも 棚卸・入出庫・在庫照会の3点セット が使えるため、補助金との相性が抜群です。
🔹H3-2｜補助金は誰が申請する？（※アピスは代行しません）
申請は 申請者である企業（あなたの会社）自身が行う必要があります。
アピスは 代行は行いません。
制度上のルールであり、ここは厳密に守ります。
ただし、導入前の準備として必要な：
- 必要書類の整理（何を用意するかのご案内）
- 現場課題の整理（ヒアリング結果のまとめ）
- “作業削減効果”の言語化
- 計画書に必要な項目の説明
といった 申請の前提条件づくりはすべて支援できます。
つまり、
書類そのものは企業自身が書く
その前提条件（現場整理・方向性）はアピスがサポートする
というスタンスです。
🔹H3-3｜既存システムとの連携は可能？
可能です。ただし、万能な連携はできません。
アピスの30万円モデルで現実的なのは：
- CSV連携（最も確実）
- APIやWebhook（相手側が対応している場合のみ）
- 単方向または双方向の選択
よくある質問：
- EC（Shopify／BASE／楽天／Amazon）は？
→ CSV連携が最も現実的 - 会計は？
→ 初期段階は手作業or CSVが前提 - 自社基幹と連携は？
→ 無理のない範囲の取り込み／出力で対応
ここで最も重要なのは、
連携数が多い＝採択率が上がる
ではなく
“連携によって作業がどれだけ減るか”が採択のポイント
ということ。
アピスは “必要最低限で現場がラクになる連携” を提案するため、
特注のような大規模連携は前提にしていません。
🔹H3-4｜補助金が通らない場合の対応は？
多くの企業がここを心配しますが、
アピスでは “不採択でも前に進める二段構え” を採用しています。
✔ ① 補助金なしでも導入できる“ミニ版”を最初に設計
30万円モデルで、
- 入出庫
- 棚卸
- 在庫照会
の最小ユニットを利用開始できます。
これにより、補助金が落ちても 現場改善は止まりません。
✔ ② 採択後の拡張を最初から分けて設計
導入の考え方はシンプル：
- ミニ版 →（採択後）→ 拡張版
という二段階で最初から共有します。
これにより、
「採択されたから機能を追加したい」
という流れもスムーズになります。
✔ ③ 不採択でも“現場整理結果”は無駄にならない
補助金が通らなくても、事前のヒアリングで整理した：
- 作業の流れ
- 現場課題
- 作業量
- 手作業のボトルネック
- 在庫ズレの原因
これらは そのまま業務改善計画として使えます。
アピスのクライアントでも、
「補助金は落ちたけど、結局ミニ版を入れただけで現場が劇的にラクになった」
というケースが多数あります。
🟦【H2-8まとめ】
省力化補助金の“よくある疑問”は、実は前提整理だけで9割解消できます。
- 現場アプリ単体でも対象
- 申請は企業自身（アピスは準備支援）
- 連携は“必要最小限”がベスト
- 不採択でもミニ版導入で前に進める
補助金は「複雑で難しいもの」と思われがちですが、
実際には 正しい順番（現場整理 → ミニ版 → 補助金） で進めるだけです。
【修正版】H2-9｜アピスができること（営業色ゼロで“現実にできる範囲だけ”）
アピスは 補助金の申請代行会社ではありません。
また、特注開発を前提とした“何でも作る会社”でもありません。
アピスの役割はただひとつ：
「手作業をやめて、現場がラクになる仕組みを最短でつくる」
そのために、無理のない範囲で
セットアップと導入前準備 をサポートする会社です。
ここでは、アピスが“実際に提供できることだけ”を明確にします。
🔹H3-1｜申請代行ではなく“導入に必要な事前整理のみ”をサポート
アピスは補助金の申請代行は行いません。
ただし 導入に必要な最低限の整理作業 はサポートできます。
対応可能な範囲は次の通り：
- いま使っているExcel・紙の確認
- 手作業になっている工程の洗い出し
- 在庫管理の流れの把握（簡易ヒアリング）
- 「アプリ化するとどれだけラクになるか」の整理
- 補助金申請に必要な“前提条件”の説明
⚠ 注意（重要）
アピスはコンサル会社ではないため、
❌ 詳細な業務フロー設計
❌ 現場改善コンサル
❌ 社内ルールの再構築
❌ 数十ページの要件定義作成
といった作業は行いません。
あくまで 導入と初期セットアップに必要な範囲のみ をお手伝いします。
🔹H3-2｜現場の流れを“把握するだけ”で、作りすぎない範囲を決める
アピスが行うのは 「全体を細かく分析すること」ではなく、
最小限のヒアリングで“導入できる範囲”を共に決めること。
把握する内容はシンプルです：
- 入出庫はどう記録しているか
- 棚卸はどう進めているか
- 誰がどの作業をしているか
- どこが手作業で止まっているか
ここから、
「まずはこの3機能に絞れば、3日で使える」
という 最小構成（ミニ版） を一緒に決定します。
アピスの考え方：
- いきなり基幹統合はやらない
- カスタマイズ前提の提案はしない
- “今すぐ効果が出る”機能だけに限定する
- 導入後に必要なら拡張する
結果として、
30万円の枠で最大効果を出すための“ちょうど良いライン” が決まります。
🔹H3-3｜無料相談は“事前3点セット”があれば十分（難しい資料不要）
相談は無料です。
ただし、時間を有意義に使うため、以下の3点だけは事前にいただきます。
✔ ① 今使っている管理ファイル（Excel・紙など）
1〜2ファイルあれば十分。
「リアルな現状」が分かればOKです。
✔ ② 困っているポイント（箇条書きでOK）
- 棚卸が終わらない
- ECと在庫が合わない
- 二重入力が多い
- ベテラン依存
など、思いつく範囲で問題ありません。
✔ ③ 補助金で期待する効果
- 作業時間を減らしたい
- ミスを減らしたい
- 標準化したい
- 人手不足を補いたい
目的が分かれば 必要最小限の導入範囲 が決まります。
🔹無料相談当日にやることは“これだけ”
アピスが提供するのは 方向性の提示だけ です：
- 現場の課題の整理
- どの作業からアプリ化すべきか
- ミニ版／拡張版の違い
- 補助金との相性
- 進め方の説明（代行ではない）
営業トークや押し売りはありません。
「今やるべき最短ルート」を提示するだけです。
🟦【H2-9まとめ｜アピスができることは“現場の手作業からの脱却サポート”】
アピスが提供するのは：
- 補助金の代行ではなく
→ 導入前の最低限の事前整理サポート - 業務コンサルではなく
→ 今の作業がアプリでどう変わるかの説明 - 特注開発ではなく
→ 30万円で導入できる“最小構成の仕組み” - ヒアリングの深掘りではなく
→ 導入に必要なシンプルな情報整理のみ
アピスは
“現場が間違った方向へ行かないようにする案内人” であり、
補助金のために業務を難しくする会社ではありません。
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