“作業時間を半分にする”改善策｜省力化投資補助金の使える機能と要件チェック
あなたの現場では、
「作業時間が足りない」「人がいない」「棚卸が終わらない」
こんな悩みが続いていませんか？
実はこれらの課題は、
“人を増やす”よりも “仕組みを変える”ほうが圧倒的に早く解決します。
そして2026年の 省力化投資補助金 は、
まさにこの“仕組み改善”を後押しする制度です。
入出庫のスマホ化、棚卸アプリ、EC連携の自動化——
こうした仕組みを入れるだけで、
現場の作業時間を半分にすることは十分可能。
本記事では、
- 補助金で使える省力化機能
- 審査で見られる要件
- 効果を最大化する導入ステップ
を“わかりやすく”まとめました。
人手不足を本気で解決したい中小企業・店舗倉庫の方へ。
まずは、どこから改善できるか一緒に見ていきましょう。
H2-1｜まず結論：“作業時間を半分にする”なら補助金対象の仕組み改善が最短ルート
- 補助金が評価する「省力化」の定義
- なぜ“時間削減”が採択率に直結するのか
- 効果が見える現場ほど通りやすい理由
H2-1｜まず結論：“作業時間を半分にする”なら補助金対象の仕組み改善が最短ルート
作業時間を本気で減らしたいなら、
人を増やすのではなく “仕組みを変える” のが最短ルートです。
そして、この“仕組み改善”こそが
省力化投資補助金のど真ん中に位置する領域です。
補助金は「時間削減＝人手不足の解消」とみなすため、
作業時間が大きく減るプロセスは、審査で非常に高く評価されます。
■ 補助金が評価する「省力化」の定義
省力化の定義はシンプルで、
“今まで人がやっていた作業を、仕組みで減らすこと”
です。
補助金の審査では、次のような観点で“省力化しているか”を判断します。
- 作業時間がどれだけ減るか？（定量）
- ミス・やり直しがどれだけ減るか？（品質）
- 属人化が解消されるか？（再現性）
- 人手不足の穴埋めにつながるか？（労働力）
ここで重要なのは、
「システム導入＝省力化」ではない ということ。
Excelがクラウド化しただけでは省力化とは見なされず、
具体的に“何分→何分”になるか が説明できて初めて評価対象になります。
■ なぜ“時間削減”が採択率に直結するのか
2026年の省力化補助金では、
審査基準の中でもっとも重い比重を持つのが 作業時間削減 です。
理由は3つあります。
① 日本全体で「人手不足」が深刻化
高齢化・採用難により、中小企業は人を増やせません。
審査側も「省人化効果」を最重視します。
② 作業時間は“数値化しやすく比較しやすい”
他社の申請内容と比較しやすく、
審査のバイアスを排除しやすい指標です。
例）
棚卸：2日 → 1日
入出庫処理：1件5分 → 1件1分
EC在庫反映：毎日60分 → 0分（自動）
このように、数字で説明しやすい企業は圧倒的に強い。
③ 仕組み改善は“投資効果が明確に出る”
単なる設備投資より、
作業時間の削減は効果が即時かつ持続的に発生します。
■ 効果が見える現場ほど通りやすい理由
審査官は現場に行きません。
だからこそ、「改善前の姿」と「改善後の姿」が明確な現場ほど採択されやすくなります。
▶ 効果が見えやすい現場の特徴
- 棚卸に1日以上かかる
- 入出庫が紙・Excelで運用
- 二重入力・誤出荷が多い
- “ベテランしか分からない”属人化
- EC在庫と実在庫がズレて毎日調整
こうした現場では、
システム導入＝そのまま効果 となるため、補助金の評価が上がります。
▶ 逆に、効果が見えにくい場合
- すでにデジタル化済み
- 業務量が少ない
- 課題が明確でない
- 改善後の姿がぼんやり
こうした企業は申請内容が弱く見え、採択率が低下します。
🔍 H2-1まとめ：時間削減が“最強の補助金対策”
- 省力化補助金は“時間削減効果”を最重要視
- 効果を数字で示せる企業ほど採択されやすい
- 現場の課題が明確な企業はチャンスが大きい
H2-2｜作業時間を半分にできる“省力化機能”の具体例
H3-1｜入出庫のスマホ化 → 手書き・Excel作業をゼロへ
H3-2｜棚卸アプリ化 → 過去1日かかった棚卸を2〜3時間に短縮
H3-3｜受注データとの自動連携 → 二重入力（SNS／EC／POS）をゼロへ
H3-4｜ラベル・QRコード運用 → 位置不明・探索時間の削減
H3-5｜リアルタイム在庫更新 → 事後修正・確認作業の解消
H3-6｜FBA・ECカート連携 → 在庫同期の自動化で1日30分〜2時間削減
H2-2｜作業時間を半分にできる“省力化機能”の具体例
作業時間を本気で削りたいなら、
「何をシステム化するか」が最重要ポイントです。
省力化投資補助金では、次のような “現場の時間を一気に縮める機能” が高く評価されます。
どれもアピスの在庫管理システムで実現可能な領域です。
H3-1｜入出庫のスマホ化 → 手書き・Excel作業をゼロへ
入庫・出庫の記録を紙で行い、
後からExcelに転記している会社は非常に多いです。
この「紙 → Excel」が 1件3〜5分 かかることも珍しくありません。
スマホ入力に変えると：
- 入力がリアルタイム化
- 誤字・記載漏れが激減
- 転記作業が完全に不要
- 事務スタッフの残業が消える
結果として、
現場と事務の合計で“1日1〜2時間”の削減 がよく出ます。
補助金審査でも
「転記作業の削減」は最も評価されやすい効果です。
H3-2｜棚卸アプリ化 → 過去1日かかった棚卸を2〜3時間に短縮
棚卸が手書き／Excelの場合：
- 数を数える
- 用紙に記載
- Excel転記
- 差異の照合
- 修正のやり直し
この一連の作業が“丸1日”かかる会社が多い。
棚卸アプリにすると：
- その場でスマホやQRコードで数量入力
- 自動で差異チェック
- 誰がどこを担当したか残る
- 転記ゼロ
結果、
📉 1日 → 2〜3時間に短縮（70〜80%削減）
棚卸は年間イベントなので、
削減効果のインパクト＝審査評価が高い領域です。
H3-3｜受注データとの自動連携 → 二重入力（SNS／EC／POS）をゼロへ
多くの中小企業が抱える課題です。
- SNS注文（Instagram／LINE）
- EC（BASE／Shopify／楽天）
- 店舗POS
- FBA（Amazon）
これらを手入力で在庫へ反映している場合、
毎日30分〜1時間の作業が発生します。
自動連携すると：
- 受注→出荷→在庫更新が自動でつながる
- 二重入力ゼロ
- SNS注文の打ち間違い防止
- 出荷ミスが大幅減
補助金の審査でも、
「二重入力の削減」は極めて強い効果指標として扱われます。
H3-4｜ラベル・QRコード運用 → 位置不明・探索時間の削減
倉庫で最もムダが大きいのが
「商品どこ？」の探索時間です。
ラベル管理・QRコード化すると：
- ロケーション（棚番）で管理
- スマホで場所がすぐ分かる
- ピッキングの迷いがなくなる
結果として、
探索時間が30〜50%削減される例が多い。
補助金では“合理化・省力化”として評価されます。
H3-5｜リアルタイム在庫更新 → 事後修正・確認作業の解消
紙・Excel運用だと：
- 入出庫を溜めて後で更新
- 次の日に差異が発覚
- 在庫が合わない → 修正に1〜2時間
- 店舗やECと不整合が発生
リアルタイム更新にすると：
- その瞬間に在庫が正しく反映
- 情報が全員で共有される
- 差異の発生が激減
- “後で調整”というムダ時間が消える
結果として、
日々のムダ時間が30〜60分削減 されるケースが多いです。
H3-6｜FBA・ECカート連携 → 在庫同期の自動化で1日30分〜2時間削減
特にECを運営している中小企業は、
- Amazon FBA
- 楽天
- BASE
- Shopify
など複数チャネルを使うことが多い。
手動更新のままだと：
- 1日30分〜2時間の在庫同期
- ミスでキャンセル・クレーム
- 繁忙期は残業が多発
自動連携すると：
- 各チャネルの在庫が自動同期
- 売上が増えても負荷が増えない
- “1人で回せる業務体制”が完成する
補助金でも、
EC連携は“売上拡大効果”として加点されるケースがあります。
H2-3｜省力化投資補助金で“対象になる”業務と“対象外”になる業務
H3-1｜対象：倉庫・店舗バックヤード・製造ラインの省力化
H3-2｜対象：入出庫／棚卸／受発注／在庫同期の自動化
H3-3｜対象外：パソコン・タブレットなどの機材購入のみ
H3-4｜対象外：“業務整理だけ”では補助対象にならない理由
H2-3｜省力化投資補助金で“対象になる”業務と“対象外”になる業務
省力化投資補助金は、
「人の作業を減らし、生産性を上げる仕組み」に予算を集中投下する補助金です。
そのため、
“どの作業が対象になるか”
“どこからが対象外になるか”
を正しく理解することが極めて重要です。
ここでは、2026年の運用を前提に
中小企業が間違えやすいポイントを整理します。
H3-1｜対象：倉庫・店舗バックヤード・製造ラインの省力化
補助金の中心は 現場改善（省力化） です。
● 対象になる典型例
- 倉庫の入出庫作業の効率化
- 店舗バックヤードの在庫管理の省人化
- 小規模製造現場のロット・工程管理
- ピッキングや仕分けのムダ削減
- EC出荷の省力化
いずれも、
“人の作業時間が減る”
“ミスが減る”
という効果が数字で書けるため、審査でも評価されやすい領域です。
特に、
雑貨店・アパレル・食品倉庫・ネットショップ・医療消耗品など
手作業が多い現場ほど補助金の効果が出やすく採択率が高い のが特徴です。
H3-2｜対象：入出庫／棚卸／受発注／在庫同期の自動化
省力化投資補助金では、次のような
“繰り返し作業の自動化” が非常に高く評価されます。
● 入出庫の記録
→ スマホ化・アプリ化・クラウド連携
● 棚卸
→ QRコード棚卸アプリ・差異チェックの自動化
● 受発注の処理
→ EC／POS／SNS注文の自動取り込み
● 在庫同期
→ BASE／Shopify／楽天／Amazon FBA などの同期自動化
● 出荷・ロケーション管理
→ 棚番・ピッキング導線の最適化
これらはすべて
「作業時間の削減」＝省力化の本質であり、補助金審査の中心です。
H3-3｜対象外：パソコン・タブレットなどの機材購入のみ
中小企業が最も勘違いしやすいのがココです。
次のような“機材だけ”の購入は対象外となります：
- パソコンを新調したい
- iPadを追加導入したい
- ハンディ端末だけ購入したい
- バーコードリーダー単体を買いたい
補助金の目的は
機材の購入ではなく、省力化の仕組み導入 です。
つまり、
❌「機材を買うこと」が目的
⭕「省力化の結果を出すこと」が目的
この違いがとても重要です。
H3-4｜対象外：“業務整理だけ”では補助対象にならない理由
アピスが得意とする “業務整理（現場の棚卸し）” は
補助金の採択には非常に役立つ工程ですが、
単体では補助対象になりません。
理由：
- 補助金は「仕組み」または「設備」を導入する前提
- コンサル費・業務整理費だけでは成果物がない
- “業務整理は補助金に必要だが、補助する対象ではない”
つまり、
✔ 業務整理は 申請書の質を高めるための前提作業
✔ しかし補助金は システム・設備＝仕組み に対して出る
という構造です。
H2-4｜申請前に必ず見るべき“要件チェック”3つ
H3-1｜削減効果を数字で示せるか（例：1日3時間 → 1.5時間）
H3-2｜現場の課題が明確か（紙／Excel／属人化／二重入力）
H3-3｜設備とシステムのセットになっているか
H2-4｜申請前に必ず見るべき“要件チェック”3つ
省力化投資補助金は
「省力化効果が明確に出る仕組み」だけを対象とする補助金です。
そのため——
申請前にこの3つをクリアできていない案件は、ほぼ通りません。
アピスが支援する際も必ず最初に確認する“審査の核心”です。
H3-1｜削減効果を数字で示せるか（例：1日3時間 → 1.5時間）
審査で最も重視されるのは “省力化を数字で語れるか” です。
例：
- 入出庫作業
→ 1日3時間 → アプリ化で1.5時間に（▲50%） - 棚卸
→ 月8時間 → QR棚卸で2.5時間に（▲70%） - 出荷処理
→ 1件あたり5分 → 自動連携で1分に（▲80%）
数字は厳密でなくてもOKですが、
✔「作業前／後」が比べられること
✔「誰が／どの作業で」削減されるか
が明確であるほど採択率は上がります。
逆に——
数字が書けない申請は、ほぼ通りません。
H3-2｜現場の課題が明確か（紙／Excel／属人化／二重入力）
「何が困っているのか？」が曖昧な状態で申請すると、
審査側は “改善の必要性” を感じられません。
課題は次のように“具体的に書けるか”がポイントです：
- 入出庫を紙に書いて後からExcel転記
- 棚卸が属人化していて進まない
- ECと在庫が一致せず毎月修正作業が発生
- 出荷ミスが月2〜5件出ている
- ロケーション管理がなく探索時間が発生
- SNS注文を手入力している（二重入力）
✔ 課題が明確
✔ どこにムダがあるか分かる
✔ “省力化すべき理由” が伝わる
これが補助金の「必要性」の部分になり、
審査の通りやすさを大きく左右します。
H3-3｜設備とシステムのセットになっているか
省力化投資補助金は “設備＋システム” の組み合わせが強い補助金です。
● 採択されやすい組み合わせ例
- QRラベルプリンタ ＋ 棚卸アプリ
- バーコードスキャナ ＋ 入出庫アプリ
- ラック配置の見直し ＋ 在庫位置管理システム
- 自動連携機器（IoT） ＋ 在庫同期システム
● 採択されにくい（対象外）例
- 機材だけ購入
- ソフトだけ導入
- 既存システムの小改修だけ
補助金が求めるのは
「仕組みとして省力化が実現するか？」 です。
そのため、
“設備とシステムが連動している状態”の方が圧倒的に通りやすいのです。
H2-5｜導入すると“どれだけ時間が浮くのか”シミュレーション例（超具体）
H3-1｜入出庫時間：20分 → 5分
H3-2｜棚卸時間：8時間 → 2〜3時間
H3-3｜受注処理：注文1件5分 → 0分（自動化）
H3-4｜誤出荷対応：月5件 → 0〜1件に削減
H2-5｜導入すると“どれだけ時間が浮くのか”シミュレーション例（超具体）
省力化投資補助金で最も評価されるのが
“作業時間がどれだけ減るか”の具体性 です。
ここではアピスが実際に現場改善で得た数字をベースに、
リアルな時間削減イメージを示します。
H3-1｜入出庫時間：20分 → 5分（▲75%）
紙に書く → Excel転記 → システム入力
という“三重作業”をしている現場ほど、改善効果は大きくなります。
スマホ入出庫アプリ化で実現できる削減例
- 手書き記録がゼロに
- ダブルチェック不要
- 入庫／出庫がリアルタイム反映
- ミス発生率も半減
▶ 1件20分 → 5分（▲75%）
1日10件なら 150分（2.5時間）削減 できます。
H3-2｜棚卸時間：8時間 → 2〜3時間（▲60〜75%）
紙×Excel棚卸が多い企業では、
棚卸が「まる1日作業」になっているケースが一般的です。
棚卸アプリ＋QRコード照合作業の効果
- 数量入力がその場で完結
- シートの転記がゼロ
- 誰でも棚卸ができる
- “探す時間”がほぼ消える
▶ 8時間 → 2〜3時間（▲60〜75%）
月1回の棚卸なら、年間50〜60時間の削減になります。
H3-3｜受注処理：注文1件5分 → 0分（完全自動化）
SNS注文やEC（BASE/Shopify/楽天/Amazon）を
手入力している企業は、ここが最大の削減ポイントです。
受注データ自動連携で削減できる作業
- 顧客情報コピー
- 商品情報コピー
- 数量入力
- 在庫反映
- 担当者への共有
これらがすべて自動化できるため、
▶ 5分 → 0分
1日20件なら 100分（1.6時間）削減 です。
特に“小規模倉庫・店舗バックヤード”では劇的な効果が出ます。
H3-4｜誤出荷対応：月5件 → 0〜1件に削減
誤出荷は時間とコストを奪います。
- 再手配（梱包、発送）
- 顧客連絡
- 在庫調整
- お詫び対応
- 返品受入
平均すると 1件あたり30〜60分 の工数を消費しており、
月5件なら 2.5〜5時間 を失っている計算です。
QRコード出荷／棚番管理／在庫リアル更新 を導入することで
▶ 5件 → 0〜1件（▲80〜100%）
“誤出荷が当たり前”の倉庫が
“ほぼトラブルゼロ”に変わるのがこのフェーズです。
H2-6｜さあ導入へ：省力化補助金を使った“最短導入ステップ”
H3-1｜現場ヒアリング → 時間のかかっている工程を特定
H3-2｜対象範囲の決定 → 入出庫・棚卸・連携のどこから始めるか
H3-3｜見積＋添付資料の準備（効果の数字化）
H3-4｜導入 → 試験運用
H2-6｜さあ導入へ：省力化補助金を使った“最短導入ステップ”
補助金活用のポイントは、
「大掛かりにしない」「効果の高い部分から始める」 の2つだけ。
ここではアピスが実際に中小企業に行っている
“最短で省力化DXを進めるステップ”を紹介します。
H3-1｜現場ヒアリング → 時間のかかっている工程を特定
最初に行うべきは、
机上ではなく“現場で何が起きているか”の把握。
特に次の5領域で時間のロスを洗い出します。
- 入出庫に1件20分以上かかる
- 棚卸が1日終わらない
- 探す・確認する作業が多い
- SNS/EC受注の手入力が多い
- ベテランに依存しないと業務が回らない
ここが明確になるほど、
補助金の申請書で“効果が数字化”しやすくなります。
H3-2｜対象範囲の決定 → 入出庫・棚卸・連携のどこから始めるか
補助金導入のコツは “全部やらない” こと。
アピスでは必ず、
3つの主要領域のうち効果の大きい順 に着手します。
- 入出庫のスマホ化（紙 → デジタル）
- 棚卸のアプリ化（作業1日 → 2〜3時間）
- 受注データ・EC連携（完全自動化）
これらは省力化効果が数字で最も書きやすく、
補助金との相性が圧倒的に高い部分です。
H3-3｜見積＋添付資料の準備（効果の数字化）
補助金の審査では、
“効果がどれだけ明確か”が採択率を大きく左右 します。
そのため、見積書と一緒に
次の“数字資料”を作ると強くなります。
- 現状の作業時間（例：入出庫 20分/件）
- 導入後の想定時間（例：5分/件）
- 削減効果（例：1日150分削減）
- 棚卸の工数（例：8時間 → 3時間）
- ミス削減率（例：月5件 → 月1件）
アピスは「業務整理」の中で
これらを自然に整理できるよう伴走します。
H3-4｜導入 → 試験運用（最短3日で現場が使える状態へ）
補助金採択後は、
最小構成から導入してスピード重視 で現場に落とし込みます。
- 入出庫アプリ導入
- 棚卸アプリ導入
- 在庫のリアルタイム化設定
- EC・FBA・POS連携の設定
- スタッフ向けの超シンプル操作トレーニング
アピスの導入ポリシーはただ一つ：
「現場が3日で使い始められる仕組みだけを入れる」
だからこそ中小企業・小規模倉庫でも
“すぐに省力化の効果が出るDX” が実現できます。
H2-7｜アピスの立ち位置：申請代行はせず“使える仕組み”に集中します
H3-1｜現場の棚卸し（業務を一緒に可視化）
H3-2｜入出庫・棚卸・同期のシステム構成をシンプルに設計
H3-3｜導入フォロー（迷わず使える導線づくり）
H3-4｜無料相談（3点セット：現状／現場人数／困りごと）
H2-7｜アピスの立ち位置：申請代行はせず“使える仕組み”に集中します
アピスは 補助金代行業者ではありません。
また、業務コンサル会社でもありません。
アピスの役割はただ一つ：
「零細〜中小企業が、手作業から最短で“使えるDX”に進むための仕組みを作ること」
だからこそ、補助金に振り回されず
使える範囲・現場が回る範囲 に集中しています。
ここではアピスが“自然にできることだけ”をまとめます。
H3-1｜現場の棚卸し（業務を一緒に可視化）
アピスが行うのは、
“コンサルではなく、導入に必要な最低限の現場把握”。
- 入出庫がどのくらい時間を取っているか
- 棚卸は何時間かかっているか
- 紙・Excel・口頭のどこでミスが出やすいか
- SNS・EC受注の手入力はどれくらいか
- 誰に依存して業務が止まりやすいか
あくまで “システム導入に必要な事前確認” に徹します。
本格的な業務分析・改善コンサルは行いません。
H3-2｜入出庫・棚卸・同期のシステム構成をシンプルに設計
アピスの導入ポリシーは明確です。
「現場が3日で使い始められる範囲に限定する」
だからこそ、次のような構成になります。
- 入出庫アプリ（最小構成）
- 棚卸アプリ（QR/バーコード対応）
- 在庫のリアルタイム更新
- 必要最低限のEC・FBA・POS同期
- 帳票は使う分だけ（不要な帳票は作らない）
- 1人しか使わない機能は入れない
やりすぎない、しかし効果は最大化する。
これがアピスの一貫した方針です。
H3-3｜導入フォロー（迷わず使える導線づくり）
アピスの強みは、
導入後すぐ“使える状態”にするフォローの丁寧さ。
- 初期セットアップ
- サンプルデータ登録
- スタッフ向けの簡易操作レクチャー
- 作業導線のカスタム（使うボタンだけ残す）
- 在庫数の初期反映
- 必要帳票のみをセットアップ
“システムを買ったけど使われない”
この失敗をさせないためのフォローに特化しています。
H3-4｜無料相談（3点セット：現状／現場人数／困りごと）
アピスの相談は常に 無料。
ただし相談を有意義にするため、
事前に“3点だけ”送っていただきます。
① 現在の管理方法（Excel・紙の写真でOK）
② 現場の人数と作業フロー（ざっくりでOK）
③ 今困っていること（箇条書き）
これで9割の方向性が決まります。
そしてアピスは、
- 押し売りしません
- 代行もしません
- 大規模カスタムも原則行いません
その代わり、
零細企業が最短で“手作業脱却”できる道筋だけを提案する
これがアピスの立ち位置であり、強みです。
H2-8｜まとめ：時間短縮こそ補助金の最重要ポイント
- “作業時間を半分にする”改善は補助金の加点対象
- 在庫・棚卸・受注・EC同期は最強の省力化領域
- まずは「現場の何に時間がかかっているか」可視化から始めよう
H2-8｜まとめ：時間短縮こそ補助金の最重要ポイント
省力化投資補助金は、名前の通り
「どれだけ時間が減るか」 を最重視する補助金です。
だからこそ、
- 入出庫
- 棚卸
- 受注処理
- EC・POS連携
- 在庫同期
といった 日々の時間を奪う“作業の中心” が
もっとも補助金と相性の良い領域になります。
✔ “作業時間を半分にする”改善は補助金の加点対象
省力化補助金の審査ポイントはシンプル。
・現場でどれだけ作業時間が減るのか？
・ミスが何件減るのか？
・属人化がどれだけ解消されるのか？
これを数字で示せるほど採択率は上がります。
アピスが提案する「3日で使える構成」は
まさにこの加点ポイントを満たすための構成です。
✔ 在庫・棚卸・受注・EC同期は“最強の省力化領域”
省力化補助金で最も成果が出るのは、
- 入出庫のスマホ化
- 棚卸アプリ化
- 二重入力のゼロ化
- EC・FBA・POSとの自動同期
- 在庫リアルタイム更新
こうした 作業時間の“源泉”を改善する領域。
導入効果が数字で示しやすく、
審査側にも伝わりやすいため、補助金との相性が抜群です。
✔ まずは「現場の何に時間がかかっているか」可視化から
補助金の前に必要なのは申請書ではありません。
現場の“時間の使われ方”を整理すること。
- 入出庫に何分？
- 棚卸に何時間？
- 二重入力にどれだけ？
- ベテランでないと対応できない作業は？
ここが見えれば、
「どこからシステム化するのが最短か」
「補助金対象になるか」
が一気に明確になります。
■ まとめ：時間を減らすほど、補助金もDXも成功する
- 時間短縮は補助金の最大加点
- 在庫・棚卸・受注連携は省力化効果が最も出る
- 現場の時間を見える化することで導入成功率が跳ね上がる
2026年の省力化投資補助金は、
「現場の時間を取り戻す企業」ほど採択される時代です。
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